一、龍門吊司機(jī)與信號員應(yīng)有統(tǒng)一的信號。操作人員應(yīng)從專用梯上、下操作室，合閘前應(yīng)先把控制器轉(zhuǎn)到零位。操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或膠皮絕緣板。

二、龍門吊工作前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：

1、檢查鋼結(jié)構(gòu)部件連接是否牢固。

2、檢查卷場機(jī)各轉(zhuǎn)動部分潤滑是否良好，剎車裝置是否靈敏可靠。

3、檢查電器設(shè)備接線是否正確，絕緣是否良好。

4、檢查并試驗各限位開關(guān)是否靈敏，照明設(shè)備是否齊全良好。

5、檢查腳手板、欄桿、扶梯是否合乎**要求。軌鉗(或錨固螺絲)是否緊固。

6、三角架兩后支腿銷子及卡板是否移動。

7、機(jī)房及操作室內(nèi)消防器材是否齊全有效。

三、司機(jī)操作室必須設(shè)在視野良好的位置。

四、開車前檢查地面和運行范圍內(nèi)應(yīng)無人或障礙物，并鳴鈴示意。大車走行須有專人拉電纜，小車來回懸掛電纜須絕緣良好，滑動自如。起吊時，應(yīng)**行空運轉(zhuǎn)，然后試吊，離地100-150mm，發(fā)現(xiàn)重物捆縛不正確時，應(yīng)重新進(jìn)行捆縛。

龍門吊作業(yè)的**技術(shù)措施

1、注意吊裝機(jī)械及輔助工具的檢查、維修和維護(hù)。

2、惡劣天氣不能吊裝作業(yè)，尤其是大風(fēng)天氣。

3、吊車行走路線的路面要平整、耐壓，不滿足使用要求的要徹底處理，

4、嚴(yán)格吊裝順序，保證已吊裝完的構(gòu)件的穩(wěn)定性，能夠固定的必須固定，不能固定的或加纜繩或暫緩吊裝。

5、吊車臂下、吊物下嚴(yán)禁站人或行人。

作業(yè)區(qū)域懸掛明顯警示牌，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。

6、貫徹執(zhí)行《電力建設(shè)**規(guī)程》(DL500.1-2002)。

7、參加安裝工作的人員須通過各級**培訓(xùn)，且身體各項檢查合格。

8、**防護(hù)用品經(jīng)檢驗合格后方可使用。

9、進(jìn)入施工現(xiàn)場正確著裝，正確佩戴和使用**防護(hù)用品。

10、卷揚(yáng)司機(jī)，起重人員需具備《特殊工種作業(yè)證》。

11、動用火、電焊人員需具備《特殊工種作業(yè)證》。

12、開工前須進(jìn)行**技術(shù)交底，所有人員簽字認(rèn)可后方可施工。

13、起重機(jī)具使用前須進(jìn)行檢查，特別是吊裝機(jī)械的轉(zhuǎn)動裝置及制動裝置是否性能良好，確認(rèn)無傷痕，無隱患后方可施工。所有用的吊裝運工具、索具都應(yīng)有足夠的**系數(shù)(6倍以上)。

14、指揮起重機(jī)械的人員要熟悉作業(yè)面環(huán)境，避免與電氣及其它設(shè)備相碰，特別注意不可與高壓線路接觸，保證與高壓線路的*小距離為3m。多人從事起重指揮作業(yè)時，應(yīng)協(xié)調(diào)配合，避免出現(xiàn)不必要的人為傷害事故。

15、在吊車桁架上施工時，未采取任何措施時，禁止在單梁上行走。行走時應(yīng)在梁上設(shè)置**繩，并將**帶掛在**繩上。

16、吊籃及臨時使用前必須認(rèn)真全面檢查，確認(rèn)**可靠后方可使用，在其上面工作時安平臺、護(hù)欄全帶不能系于它上面，應(yīng)系于固定的結(jié)構(gòu)上。如果無固定的結(jié)構(gòu)，則須裝設(shè)**帶固定裝置。

17、夜間施工時光線一定要充足，施工結(jié)束后施工小組負(fù)責(zé)人相互間要照顧確定人員都集合到齊后方可離開。施工過程中要經(jīng)常檢查吊裝用工器具的**性。

18、施工時焊接作業(yè)人員一定要使用牢固可靠的吊架和作業(yè)平臺并且對掛靠點要經(jīng)常檢查，起重指揮人員吊運設(shè)備件時要事先檢查吊裝通道內(nèi)有無作業(yè)人員施工，相互間要協(xié)調(diào)配合好。

19、施工過程中要做到文明施工，當(dāng)天完工前必須對施工區(qū)域進(jìn)行清理。

20、施工時任何一小組施工前和施工結(jié)束后都要檢查作業(yè)通道發(fā)現(xiàn)**隱患立即處理糾正。倒班工作時交接班人員要互通工作信息。

21、對任何存放件長時間不用時應(yīng)采取**措施。